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    【常用規格】:1-2mm、2-4mm、4-6mm、6-8mm等,也可按用戶要求粒度生產。
    【主要用途】:噴砂除鏽、製造玻璃、人造小黄片下载大全板材(精製小黄片下载大全砂)、水質過濾、高爾夫場、草坪、球場、鑄造、耐火材料、填縫劑原料、電子等行業。
    1. 清除氧化皮
    熱處理後的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表麵光潔度。尤其對形狀複雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理後采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
    熱軋後的各種稀有金屬板材,也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表麵質量。
    2. 清除機械加工的微毛刺
    毛刺雖小,危害甚大。隨著科技 進步,機械零件形狀日趨複雜,精度要求越來越高,應用條件十分嚴格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密複雜零件、醫療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好,使兩個表麵的交界處出現很小的圓角(這 是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表麵光度。
    3. 清理汙物和鏽漬
    各種模具如鍛模、衝壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃製品模具等,使用一段時間後必然沾染上脫模劑等汙垢及燒痕 ,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫學性除菌要求。翻修舊的機械零件,能達 到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
    4. 為其它表麵處理工序作準備
    電鍍零件前采用液體噴砂預 處理,電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻,紡織機托絲輥鍍 梨麵鉻等。
    油漆零件、噴塗零件,在噴塗前采用液體噴砂處後的表麵能增大塗 層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表麵,粘接質量好,牢固。
    5. 光飾加工
    液體噴砂(丸)作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對複雜形麵的零件如:葉輪發動機葉片,各種模具形麵如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石, 是較經濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
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